តើដំណើរការសំខាន់ៗអ្វីខ្លះនៅក្នុងការផលិតដែកសន្លឹក?

1. ដំណើរការស្នូលនៃការផលិតដែកសន្លឹក
ការផលិតដែកសន្លឹកពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់ ការពត់កោង ការផ្សារ និងប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀតនៅលើសន្លឹកដែកដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលចង់បាន។ ដំណើរការសំខាន់ៗអាចត្រូវបានបែងចែកជាៈ

1. ការទទេ: កាត់សន្លឹកដែកទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ វិធីសាស្រ្តទូទៅរួមមានការកាត់ឡាស៊ែរ (ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃ± 0.1mm) ការបោះត្រា (សមរម្យសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ) និងការកាត់ប្លាស្មា (សមរម្យសម្រាប់ចានក្រាស់)។ ឧទាហរណ៍ ផ្នែកដែកសន្លឹករថយន្តត្រូវបានកាត់ជាញឹកញាប់ដោយប្រើឡាស៊ែរដែលមានល្បឿនលើសពី 10 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី (ប្រភព៖ Sheet Metal Fabrication Manual)។

2. ការបង្កើត៖ ការបង្កើតសន្លឹកដែកទៅជារចនាសម្ព័ន្ធបី-តាមរយៈដំណើរការដូចជាការពត់កោង និងការលាតសន្ធឹង។ ហ្វ្រាំងចុចគឺជាឧបករណ៍សំខាន់ ហើយហ្វ្រាំងចុច CNC ទំនើបអាចសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវមុំ ±0.5 ដឺក្រេ។ ផ្ទៃ​កោង​ដ៏​ស្មុគស្មាញ​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ការ​បង្កើត​ទម្រង់​អ៊ីដ្រូសែន ដូចជា​ក្នុង​ការ​កែច្នៃ​ស្បែក​យន្តហោះ។

3. ការផ្សារដែក៖ ការភ្ជាប់សមាសធាតុជាច្រើនចូលទៅក្នុងដុំតែមួយ។ វិធីសាស្រ្តទូទៅរួមមានការផ្សារកន្លែង (គណនីសម្រាប់ 60% នៃឧស្សាហកម្មរថយន្ត) ការផ្សារធ្នូ argon (ប្រើសម្រាប់ផ្នែកដែកអ៊ីណុកភាពជាក់លាក់) និងការផ្សារឡាស៊ែរ (ទទឹងផ្សារអាចគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 0.2mm) ។

4. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះ ឬសោភ័ណភាព។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលទាំងការបាញ់ថ្នាំ (កម្រាស់ 50-100μm), electroplating (ស្រទាប់ galvanized ប្រហែល 5-20μm) និង anodizing (ប្រើជាទូទៅសម្រាប់ alloy អាលុយមីញ៉ូម) ។

II. បច្ចេកវិទ្យាបន្ថែម និងនិន្នាការឧស្សាហកម្ម
1. ការធ្វើឱ្យប្រសើរស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ កោសិកាពត់កោងមនុស្សយន្តអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម 30% ។ ឧទាហរណ៍ ស៊េរី IRB 6700 របស់ ABB អាចដំណើរការ 24/7 ។

2. ដំណើរការសមាសធាតុ៖ ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែររួមបញ្ចូលគ្នា និងបោះត្រា (ដូចជា TRUMPF TruPunch) អាចកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្ទេរដំណើរការ និងតម្លៃពលកម្ម។

3. ការផលិតពណ៌បៃតង៖ ទឹក-ថ្នាំកូតដែលអាចរលាយបានជំនួសថ្នាំលាបបែបបុរាណ កាត់បន្ថយការបំភាយ VOC 90% (តម្រូវការរបស់ EU ELV)។